Probleme care trebuie luate în considerare în proiectarea cutiilor de joncțiune impermeabile

Probleme care trebuie luate în considerare la proiectareacutii de joncțiune impermeabile
Shenzhen HuaYi-FaDa Technology CO., Ltd., expert încutii de joncțiune impermeabile, vă spune ce să aveți în vedere atunci când proiectați cutii de joncțiune impermeabile!
Al nostruCutie de joncțiune electrică impermeabilă cu 5 căiprodusul a devenit lider în industrie cu tehnologie avansată de producție și bună reputație!
1. Selectarea materialelor: Principalele domenii de aplicare ale produselor cutie de joncțiune impermeabile sunt șantierele de lucru și șantierele în aer liber cu medii relativ dure. Atunci când se ia în considerare performanța de siguranță a produsului, trebuie luate în considerare rezistența la impact, rezistența la sarcină statică, performanța izolației, non-toxicitatea, performanța anti-îmbătrânire, rezistența la coroziune și performanța ignifugă a materialului. (Performanța netoxică a primit o atenție extinsă, în principal pentru că, dacă produsul cutie de joncțiune impermeabilă întâmpină un incendiu, nu va elibera gaze toxice și dăunătoare atunci când arde. În general, este adesea cauzată de inhalarea unei cantități mari de gaze toxice atunci când se produce un incendiu.cele mai multe.
2. Design structural: Ar trebui luate în considerare rezistența generală, estetica, prelucrarea ușoară, instalarea ușoară și reciclabilitatea cutiei de joncțiune impermeabilă. Cutiile de joncțiune impermeabile produse de producătorii internaționali de masă nu conțin accesorii metalice, ceea ce poate simplifica procesul de reciclare a produselor. Cu toate acestea, majoritatea producătorilor autohtoni aleg materiale diferite, iar materialele au performanțe anti-cerate slabe. În general, inserțiile din alamă sunt instalate în prizele de instalare din cutia de joncțiune impermeabilă pentru a crește rezistența instalării, ceea ce va crește eficiența procesului de reciclare a materialului. timp si cost. Astfel de probleme pot fi rezolvate dacă se folosesc materii prime cu indicatori de performanță ridicati furnizați de producătorii obișnuiți.
3. Grosimea peretelui: În general, la proiectarea produsului, având în vedere costul total al produsului, grosimea peretelui produsului ar trebui redusă cât mai mult posibil, satisfăcând în același timp rezistența la impact și rezistența la ceară a produsului. În proiectarea cutiilor de joncțiune impermeabile internaționale, ABS și PC Grosimea peretelui produselor materiale este în general între 2,5 și 3,5, poliesterul armat cu fibră de sticlă este în general între 5 și 6,5, iar grosimea peretelui produselor din aluminiu turnat sub presiune este în general între 2.5 și 6. Grosimea peretelui materialului ar trebui să îndeplinească cerințele de instalare ale majorității componentelor și accesoriilor din proiectare.
4. Selectarea materialului inelului de cauciuc de etanșare: Pentru produsele cutie de joncțiune impermeabilă, materialele de inel de cauciuc de etanșare utilizate în mod obișnuit sunt: ​​PUR, EPDM, Neopren, Siliciu. Intervalul de temperatură, rezistența la tracțiune, raportul de expansiune, duritatea, densitatea, compresibilitatea și rezistența chimică trebuie luate în considerare atunci când alegeți o garnitură.